干燥设备在稀土产业链的应用

稀士的产业链模式较为稳定，一般包括5个上下游环节:

开采选矿→冶炼分离→材料制备→终端应用→循环回收

迄今,在自然界发现稀土矿物250余种，但能够用于生产稀土的工业矿物仅10余种。

含族矿物:氟碳矿、氟碳钙矿、独居石;

含衫和乱矿物: 黑稀金矿、硅皱矿;

钇族稀土矿物: 氟碳钙钇矿、磷石、褐钇铌矿

钇族稀土矿物: 氟碳钙钇矿、磷石、褐钇铌矿

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稀土干燥工艺

一、稀土干燥机概述

稀土干燥机能使原含水量为50%的物料干燥至5%以下，每小时水分蒸发量为150Kg，设备进风温度和出风温度为350℃和130℃，使得设备干燥成品更加准确。在产品的收集上采用旋风分离器，保证物料的完全回收。在设备材质上，与物料接触部分采用不锈钢制作，更加经济实用。另外，为防止物料干粉在塔体下锥体高温区堆积，设计采用较小的下锥角度，使粉料及时从出料口排出，保证产品含量。对于热风分配器的导向叶片角度设置成可调节，能够在干燥塔中得到*佳的热风分布，可减少粘壁现象和强化干燥。

二、稀土干燥机流程

料液由前道工序送入本工段的料液槽内。

干燥介质空气经过滤器过滤后由加热器加热，然后通过干燥塔顶部的热风分配器流入塔内；需干燥的物料由螺杆泵送入雾化器，在离心力的作用下形成细小的雾滴。在干燥室内热风与雾滴群接触水分蒸发干燥成干粉，干粉通过旋风分离器回收成为合格产品。含有湿汽的尾气由引风机排入大气。

三、稀土干燥机特点

1.干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需5-35秒，特别适用于热敏性物料的干燥。

2.由于干燥是在热空气中完成的，产品基本上保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性，流动性和溶解性。操作简单稳定，调节控制方便，容易实现自动化作业。

3.生产过程简化，适宜连续控制生产含湿量40%-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎筛选等工序，操作环境卫生条件优越，能避免干燥过程中的粉尘飞扬。

4.原料液可以是溶液，泥浆，乳浊液，悬浮液，糊状物或融熔物，甚至是滤饼等均可处理。

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